ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ВЕДУЧИХ ШЕСТЕРЕНЬ З ЗМІННИМ ДІЛИЛЬНИМ РАДІУСОМ ДЛЯ СТАНІВ ХОЛОДНОЇ ПРОКАТКИ ТРУБ

Автор(и)

  • Володимир Григоренко ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», Україна https://orcid.org/0000-0002-1809-2842
  • Сергій Куцевол ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», Україна

DOI:

https://doi.org/10.31498/2522-9990292025330259

Ключові слова:

стани холодної прокатка труб, природний та примусовий катаючий радіуси, змінний ділильний радіус ведучої шестерні. алгоритм розрахунків.

Анотація

Стани холодної прокатки труб широко застосовуються для виробництва високоякісних
труб відповідального призначення.
В існуючих станах холодної прокатки труб примусовий катаючий радіус є незмінним і
рівним ділильному діаметру ведучої шестерні пари ведуча шестерня - нерухома зубчаста
рейка, а природний катаючий радіус є змінним і залежить від параметрів робочого конусу
деформування.
Значення примусового катаючого радіусу приймають на практиці як середню величину
між діаметром труби-заготовки та діаметром готової труби і тільки в одному перетині
робочого конусу значення примусового катаючого радіусу буде дорівнювати значенню
природного катаючого радіусу.
В роботі розглядається варіант застосування ведучих шестерень з змінним ділильним
радіусом для кожного наступного зуба шестерні за законом відповідно з зміною природного
катаючого радіусу.
Вперше запропоновано алгоритм розрахунків ділильного радіусу кожного зубця ведучої
шестерні який забезпечує рівність примусового та
природного катаючого радіусів по
довжині зони деформування робочого конуса згідно його параметрів для способу коли
деформування стінки виконують на конічній оправці і коли деформування стінки виконують
на оправці з криволінійною твірною її повздовжнього профілю.
Отримані результати потрібні для забезпечення більш раціональних умов
деформування металу, покращення поверхні прокатаних труб, зменшення зносу поверхні
рівчаків валків та оправок, а також для підвищення міжремонтного часу роботи обладнання
стану.
Також це потрібно і для проектування при розробці модернізацій чи при розробці нових
конструкцій станів холодної прокатки труб.

Посилання

McNair, S., Chaharsooghi, A.S., Carnevale, M., Onnela, A., Daugin, J., Cichy, K., …, Lunt,

A. J.G. (2022). Manufacturing technologies and joining methods of metallic thin-walled pipes for use

in high pressure cooling systems. International Journal of Advanced Manufacturing Technology,

(3-4), рр.667-681. https://doi.org/10.1007/s00170- 021-07982-8

Azizoğlu, Y.; Sjöberg, B.; Lindgren, L.-E (2024). Modeling of Cold Pilgering of Stainless

Steel Tubes. J. Manuf. Process. 2024, 112, 112–125. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2024.01.039

Golovchenko O., Grigorenko V., & V. Protsiv V. (2023). Microstructures and mechanical

properties of cold rolled pipes with increasedsmall deformation. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho

Hirnychoho Universytetu, 3, 054-059. https://doi.org/10.33271/nvngu/2023-3/054.

Пат. 61108410 Японія, МКИ В21 В 21/00. Пілігримовий стан холодної прокатки труб /

Сумітомо кіндзоку кочо (Японія); Масами О., Масахиро К., Мунэкацу К. (Японія). – Опубл.

05.86.

Григоренко В.У., Куцевол С.В. (2024) розвитку методу визначення змінних параметрів

зубчатої пари шестерня - рейка станів холодної прокатки труб для забезпечення природного

процеса прокатки. ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», Наука та

виробництво. № 28 (2024). С 12-18. https://orcid.org/0000-0002-1809-2842.

Григоренко В.У., Пилипенко С.В., Головченко О.П. (2010). Розвиток методу розрахунку

параметрів процесу холодної пільгерної прокатки труб і калібровки інструмента: монографія.

Дніпропетровськ: Пороги. 120 с.

Григоренко В.У., Клименко П.Л., Ханін М.І. (2000). Розрахунки калібровки та зусиль

в станах холодної прокатки труб з використанням ЕВМ: [Учб. посібник] - Дніпропетровськ:

НМетАУ, 2000. – 22 с.

##submission.downloads##

Опубліковано

2025-05-23

Номер

Розділ

Металургія