ОГЛЯД ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВІДЦЕНТРОВОЇ ОБРОБКИ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЇ МАСИ
DOI:
https://doi.org/10.31498/2522-9990232020240391Ключові слова:
Відцентрова обробка, залипання деталей, «мертва зона», частота коливань робочого контейнеру, робочого завантаження, величина ексцентриситету обертання, шліфувальні порошки, шорсткістьАнотація
На сучасних машинобудівних підприємствах досить часто виникає потреба в
вирішенні завдань пов'язаних з оздоблювальної обробкою виготовлених деталей і додання їм
товарного вигляду.
На механічну обробку цих деталей витрачається дорогий інструмент, або
застосовуються низько продуктивні методи обробки. Ці методи обробки значно
підвищують собівартість продукції.
У статті розглянуті деякі методи відцентрової обробки деталей малої маси.
Обробка ведеться в робочих камерах, абразивними матеріалами деталей, які знаходяться у
не закріпленому стані. Ці методи мають найбільшу ефективність, високу продуктивність,
як правило автоматизовані і при цьому залишаються екологічно безпечними.
Даний метод очищення застосовується у велико-серійному і масовому виробництві.
Устаткування має досить просту конструкцію, надійно в експлуатації і легко
переналагоджується на партію деталей іншого типу розміру.
У статті виконано огляд різних видів устаткування для відцентрової обробки
деталей малої маси. Також розглянуті переваги і недоліки даного обладнання для різних
видів деталей.
Метод відцентрової обробки має широкий діапазон оброблюваних деталей як за
формою так і за розмірами, для обробки деталей не треба застосовувати спеціальні
пристосування, вони знаходяться у вільному стані. Як абразиву використовуються різні
шліфувальні порошки.
Наука та виробництво
2020 р. Вип. 23
Машинобудування і зварювальне виробництво
58
В роботі визначені основні конструктивні параметри, які в істотній мірі впливають
на якість обробки. До таких параметрів належать частота коливань або обертання
робочого контейнеру, траєкторія руху оброблюваних деталей, маса робочого
завантаження, час обробки, величина ексцентриситету, матеріал і розміри абразивного
матеріалу, фізико-механічні характеристики матеріалу, з якого виготовлені деталі, форма
оброблюваних деталей і їх вхідна шорсткість.
У роботі дані рекомендації з вибору форми і конструкції робочої камери, яка
дозволить підвищити продуктивність і якість обробки, а так же уникнути залипання
деталей і наявність «мертвих зон».
Розроблені конструкції відцентрових установок розширюють технологічні
можливості обробки деталей невеликої маси з різних матеріалів і значно знижують час
циклу обробки до 25 - 30 хвилин.
Посилання
Бабічев А. П. Віброабразівна, абразивна обробка деталей. М. Машинобудування 1975. 230 с. http://www.дгту.рф/ktehmash_babinf.shtml)
Дальській А. М., Гаврилюк В. З., Бухаркін Л. М. та ін. Технологія конструкційних матеріалів, М. Машинобудування 1990.-351с. (http://www.metalika.ua/techlit/tekhnologiya-konstruktsionnykh-materialov.html)
Ковальчук Є. Р., Колесов І. М. Технологія машинобудування / Підручник для машінобудівніх спеціальностей вузів / М. Машинобудування 1986. 480с. (http://ntb. pstu.edu/.)
Субач А.П. Динаміка процесів і машин об'ємної вібраційної і відцентрової обробки насипних деталей / А.П. Субач. – Рига: Зінатне, 1991. – 400 с.
Обробка деталей вільними абразивами у вібруючих резервуарах / І.Н. Карташов, М.Е. Шаїнський, В.А Власов та ін. – К.: Вища школа, 1975. – 188 с.
