УДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ВІДНОВЛЕННЯ КОЛІС МОСТОВИХ КРАНІВ З ВИКОРИСТАННЯ НАПЛАВНОГО МАТЕРІАЛУ З МЕТАСТАБІЛЬНИМ АУСТЕНІТОМ
DOI:
https://doi.org/10.31498/2522-9990292025330216Ключові слова:
колеса мостових кранів, наплавлення, зносостійкість, метастабільний аустеніт, флюс.Анотація
Ходові колеса мостового крана є елементом конструкції, які найчастіше виходять з
ладу та вимагають відновлення та ремонту. Причина – знос реборд коліс. Тому фахівцям у
галузі підйомно – транспортного обладнання потрібно знати вимоги до вибракування ходових
коліс та методи їх відновлення. Вантажопідйомні крани займають провідне місце в системі
машин для механізації монтажних та вантажно-розвантажувальних робіт у будівництві.
За допомогою вантажопідіймальних кранів досягаються високі темпи та індустріальність
виробництва будівельно-монтажних робіт.
Кранами мостового типу називаються вантажопідіймальні крани, з
вантажозахоплюючим органом, підвішеним до вантажного візка, до поворотної стріли на
вантажному візку або талі, що переміщається по пересувному мосту.
До них відносяться: а) Мостові крани – крани мостового типу з безпосереднім
спиранням моста на надземний крановий шлях; б) Козлові крани – крани мостового типу з
опиранням моста на крановий шлях за допомогою двох опорних стійок; в) Напівкозлові крани
– крани мостового типу з опиранням моста на крановий шлях з одного боку безпосередньо, а
з іншого - за допомогою опорної стійки.
Зношування, що виникає під впливом різних факторів (робота просто неба, в умовах
запиленості, атмосферних опадів і т.п.) при нормальній експлуатації кранів називається
природним, а його результат – природним зносом. Зношування, що протікає швидко і є
результатом поганого догляду, дефектів виробництва, називається аварійним, яке
результат – аварійним зносом. За характером взаємодії тертьових поверхонь розрізняють
механічні, молекулярно-механічні та корозійно-механічні види зношування кранів. Вирішити проблему зношування важливе завдання, бо відновлення кранового колеса
економічно вигідніше ніж покупка нового, різниця складає до п'яти разів.
Посилання
Лившиц Л. С. Основы легирования наплавленного металла / Л. С. Лившиц, Н. А.
Гринберг, Э. Г. Куркумелли // М. : Машиностроение, 1969. 188 с.
Рябцев И. А. Наплавка деталей машин и механизмов / И. А. Рябцев // К. :
Екотехнология, 2004. 160 с.
Малинов Л.С. Ресурсосберегающие экономнолегированные сплавы и упрочняющие
технологии, обеспечивающие эффект самозакалки / Л.С.Малинов, В.Л. Малинов // Мариуполь:
изд. «Рената», 2009. 568 с.
Малинов Л.С. Упрочнение нестабильных аустенитных Cr-Mn-N сталей / Л. С. Малинов,
Т. Д. Эйсмондт// Изв. АН СССР. Металлы, 1969. №2, с. 114–120.
Разиков М.И. О выборе наплавочного материала, стойкого при кавитационном
нагружении / М.И. Разиков, Б. А. Кулишенко // Сварочное производство. 1967. №7, с. 10–12.
Уманский В. Б. Упрочнение деталей металлургического оборудования / В. Б.
Уманский, А. А. Костенко, Ю. Г. Худик. М.: Металлургия, 1991. 176 с.
Потехин Б. А. Вклад мартенситного превращения при деформации в пластичность
метастабильных аустенитных сталей // ФММ. 1979. т.48, вып. 5, с. 1065–1075.
Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением / С.И. Думов // Л.:
Машиностроение, 1970. 456 с.